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seit über 30 Jahren ... ... schaffen wir Lösungen im Bereich Sondermaschinenbau für Drehteile Rundtaktmaschinen oder Schalttellermaschinen sind Werkzeugmaschinen, in denen das zu bearbeitende Werkstück in einem vertikalen oder horizontalen angeordneten Schaltteller oder Rundschalttisch eingespannt wird. Rundtaktmaschinen werden hauptsächlich bei der Bearbeitung von Werkstücken mit hohen Stückzahlen eingesetzt. Bei jedem Takt des Schalttellers wird ein fertiges Werkstück aus der Maschine ausgeworfen. Es kann je nach Zerspanung bis zu einem Werkstück pro Sekunde auf der Rundtaktmaschine fertiggestellt werden. Auf diese Weise erreichen Taktmaschinen sehr hohe Stückzahlen pro Minute. Rundtaktmaschine mit Coil Ringmaterial: Drehteile – Komplettfertigung vom Ringmaterial mit Endlosgewinderollen. Rundtaktmaschine mit Stangenzuführung Stangenmaterial: Drehteile – Komplettfertigung von der Material-Stange (L. max. 6000mm)

Motorentechnik Mit unserem erfahrenem und motiviertem CAD Team setzen wir von der Konzeptidee über den Prototyp bis hin zur Serienreife alle Schritte in der Konstruktion und Entwicklung von - Motorenbauteilen und deren Peripherie um. Wie z. B.: Zylinderkurbelgehäuse, Ölwannenoberteil/-unterteil, Dichtflansch, Trockensumpföltank, Abgasanlagen, AKF-System, SCR-System, Kraftstoff-System, Unterdruck-System, Rohluftstrecke, Ladeluftstrecke, Demonstrator- Motoren, DMU / Packageuntersuchungen uvm. Dabei begleiten wir unseren Kunden über alle Entwicklungsschritte hinweg, um das beste Ergebnis in Hinblick auf Kosten und Termin zu erzielen. Fahrzeugtechnik In enger Zusammenarbeit mit unserem Prototypenbau konstruieren und entwickeln wir Abgasanlagen und Motorperipheriekomponenten wie z. B.: Kühler, Wärmetauscher und Medienführende Bauteile für den Rennsport sowie für Serienfahrzeuge. Die Entwicklung und die Montage von Prototypenmotoren zählen ebenfalls zu unseren Kompetenzen wie der Aufbau von kompletten Fahrzeugen in Kleinserie. Hierzu werden im CAD alle relevanten Komponenten neu entwickelt oder bei Bedarf Serienteile modifiziert. Mit unserem 3D-Drucker können wir erste Musterteile bereits in einem frühen Entwicklungsstadium zur Verfügung stellen. Maschinen- und Vorrichtungsbau Durch unsere Kompetenzen in der Entwicklung und Errichtung von Prüfständen ist der Maschinen- und Vorrichtungsbau ein weiterer Leistungsbereich der unser Portfolio abrundet. Wir konstruieren und entwickeln gemeinsam mit unseren Kunden komplexe Vorrichtungen, automatisierte Prüfstande und Anlagen. Dabei unterstützen und beraten wir mit unserer Fachexpertise und fertigen eine umfassende technische Dokumentation inkl. CE-Kennzeichnung an.

Eine Besonderheit von Schmid ist die Kundenorientierung bei der Lösungsfindung der Bearbeitungsaufgabe. Verschiedene Module und Komponenten sind die Grundlage für die optimale Maschinengestaltung. SE 318 Das Bearbeitungszentrum SE 318 ist eine klassische Sondermaschine für die Bearbeitung von Getriebegehäusen auf nur einem Bearbeitungszentrum. Das Bearbeitungszentrum ist mit einer konventionellen Arbeitsspindel mit Werk- zeugaufnahme HSK100, einer Plandreh- einheit und einem Winkelfräskopf ausgerüstet. Die Werkstückspannung erfolgt auf einer Wechselpalette. Das Spindelmodul mit der Integrierten Arbeitsspindel ist derart ausgestaltet, dass diese die Y- und Z-Achse beinhaltet wird. Der Hub der X-Achse, wird durch einen Schlitten mit integrierten Rundteilstisch und Palettenaufnahme durchgeführt. Dadurch erreicht das Werkstück auch die weiteren Bearbeitungspositionen mit Plandreheinheit und Winkelfräskopf, die im 90° Winkel vor der Arbeitsspindel angeordnet sind. Der Winkelfräskopf ist derart kompakt ausgestaltet, dass der Winkelfräskopf in das Getriebegehäuse eintauchen kann um die innen liegenden Nuten zu fräsen. Der Winkelfräskopf besitzt dabei neben der Zustellachse auch eine eigene zusätzliche horizontale Rundachse. Gegenüber ist direkt die Plandreheinheit mit Doppelschieber- Plandrehkopf angeordnet. Diese Konstruktion ermöglicht die unterschiedlichen Bearbeitungs- aufgaben in einer Aufspannung durchzuführen. Ein Werkzeugmagazin ist der Hauptspindel zugeordnet und ist oberhalb des Arbeitsraums in einer zweiten Ebene angeordnet. Durch die Nutzung der Werkstückspannung auf Paletten ist der hauptzeitparallele Werkstückwechsel möglich. SE 340 Dieses Bearbeitungszentrum besteht aus zwei gegenüberliegenden Fahrständer- maschinen mit jeweils einer horizontalen Arbeitsspindel und einem Palettentrans- portsystem zum Werkstückhandling. Auf dem Maschinenbett, X-Achse, sind Führungen für den Kreuzschlitten, der als Z-Achse ausgebildet ist angeordnet. Auf diesem Kreuzschlitten befindet sich die Aufnahme des Spindelmoduls bzw. Fahrständers mit den Führungsschienen für den Vertikalschlitten, Y-Achse. Die eigentliche Bearbeitungseinheit besteht aus einer Arbeitsspindel, die in einem zweiachsigen Schwenkkopf integriert ist. Zusätzlich ist die Bearbeitungseinheit mit einer W-Achse ausgerüstet. Jeder Bearbeitungseinheit ist ein eigenes Werkzeugmagazin zugeordnet. Dieses ist in einer zweiten Ebene, über dem eigentlichen Arbeitsraum angeordnet und der Wechsel findet über einen Klappmechanismus direkt in dem Arbeitsraum statt. Somit ist dieses Bearbeitungszentrum sehr platz sparend konzipiert. Die Aufnahme der Werkstück-Spannungen erfolgt auf Paletten, die in den Arbeitsraum des Bearbeitungszentrums verfahren können. Außerhalb des Bearbeitungszentrums sind Palettenparkplätze und ein Rüstplatz angeordnet. Hiermit wird der hauptzeit- parallele Rüstvorgang erreicht. SE 350 Dieses Bearbeitungszentrum ist für die schnelle und hoch wirtschaftliche Bearbeitung von langen und schmalen Bauteilen wie z.B. Fußbodenquerträgern mit bis zu 7.000 mm Länge konstruiert worden. Hierbei sind zwei fahrbare Portale mit vertikaler Arbeitsspindel auf einem Maschinenbett aufgebaut. Die beiden Portale können über die gesamte Länge des Bauteils verfahren und ermöglichen somit die Bearbeitung des Werkstücks mit beiden Arbeitsspindeln gleichzeitig. Das Werkstück wird mittels einer Spannvorrichtung auf einem Schwenkbalken mit einem Schwenkbereich von +/-100° gespannt, so dass hierbei ein Bearbeitung von drei Seiten in einer Spannung möglich ist. Die Werkzeugmagazine sind als Rundmagazine an den Seiten des Maschinenbettes angeordnet und sind damit für das Bedienpersonal optimal zugänglich. Das Rüsten der Werkstückspannvorrichtungen erfolgt auf einem vor dem Bearbeitungszentrum angeordneten Rüstplatz. Das Be- und Endladen erfolgt mittels eines Ladeportals das die Spannvorrichtungen in und aus dem Arbeitsraum lädt. Zusätzlich kann dieses Bearbeitungszentrum mit einem Langgutlader ausgerüstet werden, in dem verschiedene Spannvorrichtungen für das Bearbeitungszentrum gelagert werden können. Die Einlagerung in das Vorrichtungslager erfolgt ebenfalls mittels des Ladeportals. Kleine Sondermaschinen und Beistellmaschinen Um bestimmte Bearbeitungsaufgaben optimal zu erledigen kann es vorkommen, dass auch kleine Sonderlösungen in den Bearbeitungsprozess integriert werden müssen. Solche speziellen Anfertigungen in Form von Sondermaschinen für z.B. Zentrierbohrungen und Beistellmaschinen gehören ebenfalls zum Fertigungsumfang. Auch Prüfstationen für Bearbeitungstestzwecke werden nach Kundenanforderungen gefertigt.

für Automobil-, Kunststoff- und Papierindustrie, Haushaltswaren, Luftfahrt, Verkehrsmitteltechnik, Möbel- und Pharmaindustrie, Marine, Klimatechnik Automobil-, Kunststoff- und Papierindustrie Haushaltswaren, Luftfahrt, Verkehrsmitteltechnik, Möbel- und Pharmaindustrie, Marine, Klimatechnik Mit unserer Engineering-Dienstleistung bieten wir Ihnen ein weites Spektrum, angefangen am simplen Handarbeitsplatz bis hin zur automatisierten Anlage, an. Leistungsspektrum • Beratung • Planung • Layout • Montagezeitermittlung • Taktzeituntersuchung • Entwicklung / Strukturbau • Machbarkeitsuntersuchung • Visualisierung • Konstruktion • FEM-Analysen Simulation • Montage- und Fertigungszellenaufbau • Einbau- und Montagesimulation • Ablaufsimulation • Kollisionsuntersuchungen • Roboterzugänglichkeitsuntersuchungen • Prozessabsicherung durch Tool-Kinematisierung und Ablaufsimulation (z.B. Klebespur durch Bahnverfolgungssimulation) • Störkreisuntersuchung Produktportfolio • Automatisierung • Halb- & Vollautomaten • Füllanlagen • Inlinesystem • Kameratechnik Sondermaschinen • Fasspumpstationen • Drehmomentprüfstände • Hochdruckprüfstände • Schleppmomentmessung Handarbeitsplätze • Rundtischlösungen • Vorrichtungen • Handarbeitsplätze • Montagearbeitsplätze • Verkettungen Palettierer / Handlingsysteme • Belade- & Endladetechnik • Linear- & Rotationssysteme • Rundtischlösungen • Kameratechnik • Montagevorrichtungen • Pick & Place

Unser Leistungsspektrum reicht von der kompletten Neuentwicklung und dem Bau einer Maschine bis zu umfangreichen kundenspezifischen Applikationen mit den dazugehörigen Full Service Dienstleistungen. MASSGESCHNEIDERT. NICHT IN LONDON. SONDERN KÜSSABERG-KADELBURG. Projekte unserer Kunden aus dem Geschäftsbereich Anlagen- und Sondermaschinenbau kennzeichnet, dass sie meist nur einmal oder in kleinen Stückzahlen für eine bestimmte Anwendung und nur für diesen einen Kunden realisiert werden. Sie müssen passen wie ein Maßanzug. Damit das Maß am Ende stimmt und das Ergebnis begeistert, entwickeln wir mit dem Kunden auf der Grundlage seines Prozess-Know hows und seiner Zielvorstellungen ein fundiertes Lösungskonzept. Dabei reicht unser Leistungsspektrum von der kompletten Neuentwicklung einer Maschine bis zu mehr oder weniger umfangreichen kundenspezifischen Applikationen mit den dazugehörigen Full Service Dienstleistungen.

Entwicklung und Fertigung komplexer Anlagen und Maschinen nach Kundenwünschen und Anforderungen. Ausgehend von einzelnen Baugruppen entstehen Produkte oder Anlagen von größter Komplexität. Wir entwickeln und fertigen komplexe Anlagen und Maschinen nach Ihren Wünschen und Anforderungen. Ausgehend von einzelnen Baugruppen entstehen Produkte oder Anlagen von größter Komplexität. In Zusammenarbeit mit unserem Tochterunternehmen der E.A.C. GmbH bieten wir Ihnen komplette, anspruchsvolle Lösungen im Bereich der Automation.

Mpk Industrieanlagen bietet umfangreichen Sondermaschinenbau an. Im Gegensatz zu Serienmaschinen werden diese speziell nach Kundenwunsch konstruiert und gefertigt. Dabei reicht die Spanne von der kompletten Neuentwicklung einer Maschine bis zu umfangreichen kundenspezifischen Anpassungen. ei diesen Maschinen handelt es sich um Einzelanfertigungen.

Konstruktion, Fertigung und Inbetriebnahme von Bürstmaschinen, Handlingsystemen und Ausricht- und Messstationen. Unsere vollautomatischen Bürst- und Entgratmaschinen bieten Ihnen individuell zugeschnittene Lösungen zur Optimierung von Abläufen im Bearbeitungsprozess. Sie sind das Resultat langjähriger Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von Sondermaschinen für die Automobilindustrie. Bürstmaschine zum Entgraten von Pleuelaugen: Diese Maschine wird von einem führenden Kettensägenhersteller im 3-Schichtbetrieb, zum Bearbeiten von Pleuelaugen für 2-Takt-Benzinmotoren eingesetzt. Das Werkstück wird von zwei sich drehenden und den Durchmesser umlaufenden Bürsten entgratet. Der Verschleiß der Bürsten wird automatisch über Servoantriebe kompensiert.

Besondere Maschinen für besondere Bedürfnisse. Sie stellen die Aufgabe, wir entwickeln die Lösung. Mit der Inte­gration von über 1300 Roboter­systemen haben wir die Erfahrung und das Personal, um eine Produktions­anlage mit Robotern perfekt in Betrieb zu nehmen. Unsere Unter­stützung kann Teil­projekte betreffen oder die Über­nahme des Gesamt­projekts als General­unternehmen. So können Unter­nehmen sicher sein, dass ihre Anlage macht, was sie soll. Die Zufriedenheit unserer Kunden sowie eine konstruktive Kommunikation stehen für uns an erster Stelle. Aus diesem Grund wird Zusammenarbeit bei uns groß geschrieben. Von der Projektierung bis hin zum fertigen Anlagenkonzept, von der Montage bis zur Inbetriebnahme – wir nehmen Sie mit ins Boot, um gemeinsam die wirtschaftlich beste Lösung für Ihren Produktionsprozess zu finden. Bei Mössner erwartet Sie ein eingespieltes Team aus Ingenieuren, Technikern und Monteuren. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung in verschiedensten Bereichen des Maschinenbaus. Planung, Fertigung, Montage, Programmierung – alles unter einem Dach. Das spart Geld und Zeit und sorgt für die gewohnt hohe Mössner-Qualität.

Maßgeschneiderter Sondermaschinenbau von Experten Unser Unternehmen ist Ihr kompetenter Partner, wenn es um die Realisierung individueller Sonderlösungen im Maschinenbau geht. Ganz gleich, wie spezifisch Ihre Anforderungen sind – wir setzen all unsere Expertise und Leidenschaft dafür ein, die bestmögliche Lösung für Ihre Bedürfnisse zu finden. Mit unserem eigenen hochqualifizierten Konstruktionsteam und der umfassenden Möglichkeit, sämtliche essenziellen Methoden zur Metallverarbeitung intern abzudecken, stehen wir Ihnen zuverlässig von der Idee bis zur Umsetzung zur Seite. Was uns auszeichnet: - Langjährige Erfahrung im Maschinenbau: Mit einem reichen Erfahrungsschatz und fundiertem Fachwissen verfügen wir über das nötige Know-how, um auch anspruchsvollste Projekte erfolgreich umzusetzen. - Entwicklung individueller Sonderlösungen: Wir verstehen die Einzigartigkeit Ihrer Anforderungen und arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. - Zusammenarbeit mit Kunden und Partnern: Unsere langjährigen Partnerschaften und das enge Kundenfeedback ermöglichen es uns, Ihre Erwartungen zu übertreffen und herausragende Ergebnisse zu erzielen. Verlassen Sie sich auf unsere Fachkompetenz und unsere Leidenschaft für herausragenden Sondermaschinenbau – wir sind bereit, Ihre Visionen Wirklichkeit werden zu lassen!

Unsere Maschinen für Fensterbau, Türenbau und Fassadenbau bieten vielseitige Anwendungsmöglichkeiten und höchste Präzision. Erfahren Sie mehr über unsere Produkte und optimieren Sie Ihre Fertigungsprozesse.

CAD-Konstruktion von Rohrbaugruppen, Erstellung und Änderung von Baugruppen Zeichnungserstellung im IGES-Format, STEP-Format, CTI-Format, DXF-Format, IPT-Format sowie in anderen gängigen Datei-Formaten

Als erfahrener Komponenten- und Sonderanlagenbauer fertigen wir maßgeschneiderte Behälter, Wannen und Aggregate mit dem dazugehörigen Umfeld! Merkmale - Blechstärken bis 20mm - Materialien: Stähle, Schleißbleche, Edelstähle, Aluminium - Behälterformen - Rundbehälter bis zu einem Durchmesser von 3000 mm - Eckige Behälter mit einer maximalen Größe (LxBxH) 12000x3000x3000 mm - Maximales Stückgewicht: 10000 kg - Ausführungen: Isoliert, Profilversteift - Komplett in Edelstahl lieferbar! - Oberflächen: lackiert, glasperlgestrahlt, gebeizt

In unserer Fertigung entstehen Maschinen und Anlagen, welche auf Ihre Anwendungen und Forderungen zugeschnitten sind. Neben den bewährten Werkzeugwechselsystemen bauen wir auch Aggregate und Fräskopfwechsler, Regalsysteme und Systeme zur Werkstückhandhabung. Unsere erfahrenen Mitarbeiter setzen unsere Lösungen, aber auch Ihre Lösungen (Lohnmontage) in ein Produkt um. Kompetenz und Zuverlässigkeit sind unsere Stärke.

Sonderwünsche? Kein Problem! Anderen kommen Sonderwünsche vielleicht sonderbar vor. Ob Sie Versorgungsrohre für Kalibrieranlagen lagern möchten, es um ungewöhnlich große Abmessungen geht oder es sich um sonstige Sonderlösungen handelt – wir setzen um, was Sie benötigen.

Wir sind Ihr Ansprechpartner bei der Entwicklung und Herstellung von Sondermaschinen. Leistungen: Mechanische Entwicklung und Konstruktion von feinmechanischen Baugruppen Entwicklung und Herstellung von Sondermaschinen Prototypenbau Lohnfertigung für diverse Partner (Kleinserien) Konzepte und Machbarkeitsstudien Produktlösungen komplett, Mechanik und Elektronik Erstellen von Dokumentationen Messungen und Qualifizierungstests Inbetriebnahmen beim Kunden Fertigungsüberleitung bis zum Serienanlauf

Wir entwickeln Sonderanfertigungen, für die Lösung sämtlicher Transportaufgaben. Mit speziellen Gurten, wie z. B. Draht- /Modulglieder-, Rundriemen- oder Scharnierbänder oder besonderen Bauweisen. Wir konstruieren und bauen auftragsbezogen Förderbänder, um Ihre Transportaufgabe zu erfüllen. Teilen Sie uns Ihre Anforderung mit.

Auftragsbezogene Konstruktionen. Erstellung von 3-D Zeichnungen. Erstellung von Einzelzeichnungen. Divrese relevante Dateien-Typen. Unterstützung bei Umsetzung der Fertigung.

Maßgeschneiderter Sondermaschinenbau für effiziente Montageprozesse – mit oder ohne Nietmaschine, nach individuellen Kundenwünschen. Unser Sondermaschinenbau bietet maßgeschneiderte Lösungen für Montagemaschinen, die exakt den Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Ob mit oder ohne integrierter Nietmaschine – wir passen die Maschinen präzise an individuelle Produktionsbedürfnisse an. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit dem Kunden zusammen, um optimale, kosteneffiziente Lösungen zu entwickeln. Wir legen besonderen Wert auf Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit. Unsere Sondermaschinen sind darauf ausgelegt, die Effizienz in der Fertigung zu steigern und die Gesamtkosten zu minimieren. Von der Konzeption bis zur Inbetriebnahme stehen wir unseren Kunden partnerschaftlich zur Seite, um sicherzustellen, dass ihre spezifischen Anforderungen erfüllt werden. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung im Sondermaschinenbau für erstklassige Montagelösungen.

Pufferstrecke, Teilebevorratung oder dosierte Beschickung – IFC-Bandbunker verlängern Nachfüllintervalle. Besondere Eigenschaften und Features: Flexibel und anpassbar, Kostengünstig durch 3D-gedruckte Komponenten, Rutsche schwenkbar, Frontbleche zur Materialdosierung, höhenverstellbar, Antrieb platzsparend unter dem Bandbunker montiert Technische Daten: Spannung 24V, Volumen: 5, 12, 25 oder 50 Liter, Direkte Sensoransteuerung, Bandmotor 24 V, Lastfreies Einschalten, Geschwindigkeitsregelung durch internen Poti

Ein hoch qualifiziertes Team von Konstrukteuren und Facharbeitern bietet komplexe Lösungen für Montage- und Prüfautomaten entsprechend den Wünschen und Forderungen der Kunden. Von der Konstruktion mit modernster 3-D CAD-Software über die Einzelfertigung mit flexiblen NC-Maschinen bis hin zur Montage und Inbetriebnahme bietet FROLYT den kompletten Service. In vielen Bereichen der Automobil-Zulieferindustrie sowie in der Elektronikbranche werden unsere Halb- und Vollautomaten eingesetzt.

Konstruktionen von FELGER ENGINEERING: Präzise Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen Die Produktentwicklung und -herstellung befindet sich im Wandel. Der Wettbewerb erfordert die Senkung von Kosten und die schnellere Markteinführung neuer Produkte. FELGER ENGINEERING unterstützt Sie als externer Dienstleister mit hochqualifizierten und erfahrenen Konstrukteuren und Ingenieuren. Unser Leistungsspektrum: Konstruktion von Baugruppen und Fahrzeugaufbauten: Wir entwickeln maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen, von der ersten Idee bis zur Serienreife. Konstruktion von Sondermaschinen, Verpackungsanlagen und Greifersystemen: Unsere erfahrenen Ingenieure konstruieren komplexe Maschinen und Anlagen, die Ihren spezifischen Bedürfnissen entsprechen. Detaillieren von erstellten Konstruktionen: Wir übernehmen die Detaillierung von vorhandenen Konstruktionen und bringen diese auf den neuesten Stand der Technik. Konvertierung von CAD Daten: Wir konvertieren Ihre CAD Daten in verschiedene Formate und gewährleisten die Kompatibilität mit Ihren Systemen. Ihre Vorteile: Hohe Qualität und Präzision: Unser Team verfügt über langjährige Erfahrung und Expertise in der Konstruktion und Entwicklung. Effizienz und Kosteneinsparung: Durch die Nutzung unserer externen Dienstleistungen sparen Sie Zeit und Kosten für die interne Personalkapazität. Flexibilität und Schnelligkeit: Wir passen uns flexibel Ihren Anforderungen an und liefern Ergebnisse termingerecht. Zuverlässigkeit und Partnerschaft: Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen und bieten ihnen eine vertrauensvolle Partnerschaft. FELGER ENGINEERING – Ihr kompetenter Partner für Konstruktionen und Engineering. Kontaktieren Sie uns noch heute für ein kostenloses und unverbindliches Angebot!

Basis der Konstruktion - der Stadienplan Das Ziel des Stadienplans ist die Gewährleistung einer wirtschaftlichen Fertigung. Es gilt dabei, die verschiedenen Rahmenbedingungen zu berücksichtigen, um mit optimalen Umformstufen ein effizientes, möglichst nacharbeitsfreies, Fertigungsergebnis zu erreichen. Dabei bauen wir auf unsere langjährige Erfahrung. Unser Stadienplan wird so ausgelegt, dass das Bauteil die optimal gewünschte Geometrie erhält der Werkstoff alle Enden der Gravur möglichst gleichzeitig erreicht; der Werkstofffluß bei Raumtemperatur ermöglicht wird; möglichst geringe Presskräfte notwendig sind; Der Stadienplan ist Grundlage für: Werkzeug Unsere Werkzeuge werden so gestaltet , dass das Pressteil entsprechend dem Stadienplan auf den vorgesehenen Einrichtungen optimal herstellt wird. Umformmaschine Bei Auslegung des Stadienplans wird parallel hierzu die Umformpresse festgelegt. Daten wie Presskraft, Auswerferkräfte, Arbeitsvermögen, Werkzeugeinbauraum und die Kraft-Weg-Charakteristik der Presse sind wichtige Kenngrößen bei der Erzeugung des Bauteiles. Überprüfung von Qualitätskriterien Oberflächen-, Maß-, Lage- und Formtoleranzen sind entscheidend für die erforderliche Werkzeuggenauigkeit und die Auswahl und Anzahl der erforderlichen Pressvorgänge. Wirtschaftliche Betrachtungen Um für unsere Kunden die wirtschaftlichste Lösung zu erziehlen, wird festgelegt, welche Verfahrensfolgen oder -kombinationen am kostengünstigsten und ob andere Fertigungsverfahren der Herstellung durch Fließpressen qualitativ oder wirtschaftlich überlegen sind. Dies kann auch bedeuten, dass eine Rohteilherstellung als Fließpressteil am Ende der Wirtschaftlichkeitsbetrachtung steht. In der Walter Schneider GmbH erstellen wir alle Konstruktionen für unsere Pressstufenfolgen im Hause. Die erstellten Konstruktionszeichnungen sind die Grundlage für die Werkzeugerstellung im hauseigenen Werkzeugbau.

Engineering / Konstruktion Unser qualifiziertes Entwicklungsteam überzeugt mit Kreativität und Mut für neue Herausforderungen. Die schnelle Auffassungsgabe und die Erfahrung in breit gefächerten Bereichen, gepaart mit der Hingabe und dem Ehrgeiz bis zum Erreichen der bestmöglichsten technischen Lösung, ist der Garant für die Zufriedenheit unserer Kunden.

Im modernen industriellen Umfeld ist Sondermaschinenbau der Schlüssel zur Realisierung spezifischer und individueller Fertigungsprozesse, die mit Standardmaschinen nicht erreichbar sind. Unsere Expertise im Sondermaschinenbau ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Maschinenlösungen zu entwickeln und zu bauen, die perfekt auf Ihre einzigartigen Produktionsanforderungen abgestimmt sind. Egal, ob es sich um komplexe Automatisierungssysteme, spezialisierte Fertigungslinien oder kundenspezifische Maschinen handelt – wir setzen Ihre Vision in die Realität um. Individuelle Maschinenlösungen Der Sondermaschinenbau zeichnet sich durch die Fähigkeit aus, exakt auf die Bedürfnisse des Kunden einzugehen. Wir beginnen mit einer detaillierten Analyse Ihrer Produktionsanforderungen, um eine Maschine zu entwerfen, die Ihre Prozesse optimiert. Dabei berücksichtigen wir alle relevanten Faktoren wie Produktivität, Effizienz, Platzbedarf und Bedienerfreundlichkeit. Das Ergebnis ist eine Maschine, die nicht nur Ihren aktuellen Anforderungen entspricht, sondern auch flexibel genug ist, um zukünftigen Herausforderungen gerecht zu werden. Innovative Technologien und Materialien Im Sondermaschinenbau setzen wir auf den Einsatz modernster Technologien und hochwertiger Materialien. Unsere Maschinen sind mit den neuesten Steuerungssystemen, Sensoren und Automatisierungslösungen ausgestattet, um maximale Präzision und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Durch die Verwendung robuster und langlebiger Materialien stellen wir sicher, dass Ihre Maschinen eine lange Lebensdauer haben und auch unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen standhalten. Flexibilität und Anpassungsfähigkeit Unsere Sondermaschinen sind so konzipiert, dass sie sich leicht an veränderte Produktionsanforderungen anpassen lassen. Dank ihrer modularen Bauweise können sie erweitert oder modifiziert werden, wenn sich Ihre Bedürfnisse ändern. Dies ermöglicht Ihnen, auf neue Marktanforderungen oder Produktänderungen schnell und effizient zu reagieren, ohne umfangreiche Investitionen in neue Maschinen tätigen zu müssen. Effiziente Projektabwicklung Im Sondermaschinenbau ist eine effiziente Projektabwicklung entscheidend. Unser erfahrenes Team begleitet Sie von der ersten Idee bis zur finalen Inbetriebnahme und darüber hinaus. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass alle Ihre Anforderungen erfüllt werden und das Projekt termingerecht abgeschlossen wird. Durch transparente Kommunikation und klare Meilensteine sorgen wir dafür, dass Sie stets über den Fortschritt informiert sind. Umfassender Service und Support Auch nach der Inbetriebnahme Ihrer Sondermaschine stehen wir Ihnen mit einem umfassenden Service- und Supportangebot zur Seite. Von der regelmäßigen Wartung über Schulungen für Ihre Mitarbeiter bis hin zu schnellen Reparaturen – wir sorgen dafür, dass Ihre Maschine stets reibungslos läuft. Sollten Sie Anpassungen oder Erweiterungen benötigen, können Sie sich jederzeit auf unseren flexiblen und schnellen Service verlassen. Warum unser Sondermaschinenbau? Maßgeschneiderte Lösungen: Entwicklung und Bau von Maschinen, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Innovative Technologien: Einsatz modernster Technologien für maximale Effizienz und Präzision. Modulare Bauweise: Flexibilität und Anpassungsfähigkeit für zukünftige Anforderungen. Effiziente Projektabwicklung: Von der Planung bis zur Inbetriebnahme, alles aus einer Hand. Langlebigkeit und Zuverlässigkeit: Hochwertige Materialien und robuste Konstruktion. Umfassender Support: Wartung, Schulungen und schneller Service für eine lange Lebensdauer Ihrer Maschine. Erfahrenes Team: Experten mit langjähriger Erfahrung im Sondermaschinenbau. Anwendungsbereiche Unsere Sondermaschinenbau-Lösungen finden in einer Vielzahl von Branchen Anwendung, darunter die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt, die Lebensmittel- und Getränkeindustrie, die Elektronikfertigung und viele mehr. Egal, ob Sie eine spezielle Maschine für eine Nischenanwendung benötigen oder eine komplette Fertigungslinie maßgeschneidert aufbauen wollen – wir haben die Expertise, um Ihre Anforderungen zu erfüllen. Fazit Mit unserem Sondermaschinenbau erhalten Sie nicht nur eine Maschine, sondern eine Lösung, die exakt auf Ihre Produktionsanforderungen zugeschnitten ist. Wir kombinieren technologische Innovation mit einem tiefen Verständnis Ihrer Branche, um Ihnen einen echten Wettbewerbsvorteil zu verschaffen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr darüber zu erfahren, wie wir Ihre Produktionsprozesse optimieren können.

Unsere Leistungen: • Konstruktion • Erstellung von Konstruktionszeichnungen • Technische Dokumentation • CE Kennzeichnung

Wir entwickeln und konstruieren ausschließlich in 3D. Dafür arbeiten wir mit folgenden Programmen: Autodesk Inventor Visi - Series DP Esprit Siemens PLM Software NX mit bnx Normaliensystem Damit können wir folgende Datenformate bearbeiten: Autodesk Autocad Autodesk Inventor Solid Works CATIA V4 + V5 NX-Dateien Pro Engineer Step Daten DXF Daten IGES Daten DWG Daten

Beispiel: Maschinen-/Anlagenbau Handling-Roboter IML Dortmund (Fraunhofer)

Bevor die Bauteile produziert werden können, müssen diese in einem 3D Modell angepasst und fertigungsgerecht konstruiert werden. Mit der CAD/CAM-Software Tebis entwerfen wir Modelle und Formwerkzeuge für unsere Kunden und fertigen die Programme für die 3- bis 5-achsige Herstellung dieser Modelle. So gewährleisten wir einen jederzeit reproduzierbaren Prozess mit unseren CNC-Fräsmaschinen. Außerdem übernehmen und konvertieren wir bereits vorhandene CAD-Datensätze unserer Kunden und erstellen auf deren Basis 5-Achs-Fräsprogramme zur Bearbeitung von GFK- oder CFK-Produkten.

Der Stadienplan Hier spielt der Faktor Erfahrung eine ganz wesentliche Rolle, bildet dieser doch die Grundlage für den späteren Fertigungsprozess. Eine korrekte Planung ist essentiell für die Umformung und entscheidet letztlich über den Erfolg eines Projektes und dessen Kostenstruktur. Eine über dreißigjährige Erfahrung mit der Konzeption und Anwendung von Backenwerkzeugen ermöglicht uns Pressteile ohne eine aufwändige und kostenintensive spanende Nachbearbeitung mit Hinterstichen und Ähnlichem zu versehen. 3D-Werkzeugzeichnungen Bei komplexen Teilen und, hieraus resultierend, umfassenden Werkzeugzeichnungen ist die dreidimensionale Konstruktion und Werkzeugzeichnung unabdingbar. Anwendungssoftware Der Einsatz von Anwendungssoftware für Umformprozesse dient zur idealen Auswahl der Umformmaschine wie auch der optimalen Konstruktion von Umformwerkzeugen. So kann zum Beispiel rechtzeitig die Doppelarmierung einer Matrize oder eine zu modifizierende Stadiengangauslegung vor Produktionsbeginn ersichtlich werden.